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Almacenaje

Mejores Prácticas: Almacenamiento de Alimentos y Bebidas

Ethan Townzen
Escrito por
Ethan Townzen
Publicado el
July 9, 2024
Almacén de alimentos y bebidas

Dirigir una empresa en el industria de alimentos y bebidas requiere un almacén dedicado para almacenar los suministros, que es un factor crucial para el éxito.

No solo eso, almacenamiento también es muy importante si tienes en cuenta la calidad y la seguridad de los productos que ofreces. El almacenamiento adecuado es esencial, ya que mantiene la limpieza de sus productos y, en última instancia, resulta en productos de alta calidad.

Dicho esto, estas son algunas de las mejores prácticas que debe observar para poder optimizar sus operaciones:

  1. Regula la temperatura

La regulación de la temperatura es un elemento clave en el almacenamiento, especialmente en los sectores de alimentos y bebidas. Almacenamiento de alimentos a menudo necesita ajustes de temperatura específicos, normalmente entre 32 y 40 °F (0 a 4 °C) para los productos perecederos y entre 50 y 70 °F (10 a 21 °C) para los no perecederos. Por el contrario, almacenamiento de bebidas requiere una temperatura constante de alrededor de 50-55 °F (10 a 13 °C) para mantener el sabor y prolongar la vida útil.

Para ello, lo mejor es encontrar un fiable Sistema HVAC así como asignar personal especializado que supervise los productos y el medio ambiente con regularidad. Esto asegurará que se minimice el deterioro y se prolongue la vida útil.

  1. La limpieza y el saneamiento son la prioridad número uno

Según un estudio, el saneamiento y la limpieza adecuados reducirán la cantidad de microorganismos dañinos que pueden hacer que los alimentos se estropeen. Por ello, es muy importante que se tomen las medidas adecuadas para garantizar que la limpieza y el saneamiento se mantengan en todo momento.

Para garantizar esto, considere establecer un horario rotativo para que los empleados: inspeccionar y monitorear regularmente la limpieza del almacén y el cumplimiento de las prácticas sanitarias. Buske Logistics colabora con socios especializados para mejorar estos esfuerzos. Algunos de estos socios incluyen Jan-pro que ofrece servicios integrales de limpieza y desinfección, Cintas que suministra los productos de limpieza necesarios, y Presto-X que ofrece protección y control expertos de plagas. Además, contar con un equipo dedicado garantiza que cada empleado se centre en tareas específicas, lo que protege aún más el proceso de saneamiento.

  1. Primero en entrar, primero en salir

Si no estás muy familiarizado con este término, es exactamente lo que dice que es: los productos que pongas primero en el almacén también deben ser los primeros en salir cuando se necesitan para el envío.

Esto es particularmente importante para almacenamiento de alimentos dado que los alimentos tienden a estropearse más rápido, es justo que sigas las Protocolo FIFO para evitar repartir productos estropeados. Puede obtener más información sobre el método haciendo clic aquí.

En general, es bueno asignar esta tarea a un supervisor que sepa lo que está haciendo para que pueda agilizar todo el proceso de manera efectiva y, al mismo tiempo, asegurarse de que todo esté en su lugar.

  1. Implementación de un sistema de seguimiento y documentación

Cuando tienes un almacén, es casi un hecho que tienes que lidiar con cientos, si no miles, de productos que entran y salen todos los días.

Este volumen de movimiento del que debe realizar un seguimiento es precisamente la razón por la que debe tener un sistema de seguimiento y documentación bueno y eficaz. Si desea obtener más información sobre estos, puede encontrar una guía completa aquí.

Particularmente para almacenamiento de bebidas, dado que estos productos tienen pocas características definitorias aparte de los logotipos, por lo general es una buena idea ordenarlos alfabéticamente o por orden según el momento en que entraron por primera vez en el almacén.

Además, es una buena idea automatizar todos estos sistemas y utilizar el software disponible tal y como se indica en Forbes.

  1. Invierta en la capacitación del personal

Una fuerza laboral bien capacitada, especialmente en almacenamiento de alimentos así como almacenamiento de bebidas, es la clave para tener un flujo de trabajo eficiente y preciso. Esto se afirma claramente en el investigación y evaluación, que destaca los beneficios de una formación y un desarrollo adecuados.

Los siguientes son comunes beneficios de la formación y el desarrollo de los empleados, según Walters (2017), el autor del artículo mencionado anteriormente:

  1. Mejora la moral, la confianza y la motivación del personal.
  2. Reduce los costos de fabricación al permitir a las personas eliminar los residuos.
  3. Inculca una sensación de seguridad, lo que reduce la rotación y el absentismo.
  4. Fomenta la participación de los empleados en el proceso de cambio al ofrecer las habilidades necesarias para adaptarse a condiciones nuevas y exigentes.
  5. Crea oportunidades de reconocimiento, aumento de ingresos y progreso.

Dicho esto, hay muchas maneras de capacitar a su personal, siendo la más común la enseñanza individual y la capacitación en el trabajo. De hecho hace un buen trabajo al enumerar los métodos posibles para que pueda consultarlos si está interesado.

Conclusión

Estas prácticas son parte integral de nuestras operaciones en Logística Buske, y alentamos su adopción en toda la industria. Si tiene problemas con la logística y el almacenamiento, recuerde que estos son obstáculos comunes. Para mitigar estos problemas, considera la posibilidad de asociarte con nosotros. Para obtener más información sobre cómo podemos ayudar, no dude en ponerse en contacto con nosotros en info@buske.com.