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Estándares de Inventario de Almacenes Para Empresas de CPG

Ethan Townzen
Escrito por
Ethan Townzen
Publicado el
July 9, 2024
Un asociado de calidad de almacenamiento comprueba el inventario

¿Alguna vez te has preguntado cómo empresas de almacenamiento y 3 PLs ¿Administrar eficientemente su inventario en medio del caos? En logística, mantener estándares de inventario precisos para Empresas de CPG es la clave del éxito. Profundicemos en las complejidades de los estándares de inventario de almacenamiento y en cómo mejoran las operaciones diarias.

¿Qué son los estándares de inventario de almacenamiento para las empresas de CPG?

En pocas palabras, los estándares de inventario abarcan las pautas y protocolos establecidos para administrar el inventario de manera efectiva. Desde la categorización hasta la manipulación de las mercancías dañadas, estas normas garantizan una navegación fluida en el complejo mundo de almacenamiento.

Categorización del inventario: la clave de la organización

Uno de los principios fundamentales de la gestión del inventario es categorización. La categorización es el proceso de clasificar el inventario en distintas categorías, como inventario nuevo, antiguo y dañado. Los almacenes y los 3PL simplifican sus operaciones y optimizan la utilización del espacio. La categorización proporciona estados de inventario actualizados sobre lo que es viable y se puede vender a los clientes y lo que no.

Cómo gestionar el inventario dañado: una guía paso a paso

La gestión del inventario dañado requiere un enfoque sistemático para minimizar las pérdidas y mantener la eficiencia operativa. Esta es una guía paso a paso sobre cómo gestionamos de forma eficaz el inventario dañado en Logística Buske:

  1. Identificación: Conducta regular inspecciones de seguridad para identificar rápidamente los artículos dañados. Un buen ejemplo de signos visibles de daños en el inventario es una infestación de moscas de la fruta. Esto suele ocurrir en los productos de CPG cuando el producto derramado entra en contacto con el cartón ondulado del palé. El cartón ondulado o cartón está inherentemente sucio con huevos de insectos. El líquido hace que eclosionen y produzcan moscas, lo que provoca la infestación. Otros signos son simplemente productos rotos y triturados.
  1. Documentación: Documente el alcance y la naturaleza de los daños para llevar un registro preciso. Esto incluye que la 3PL actualice su WMS para obtener un inventario preciso. Usamos Made4Net y actualice rápidamente nuestro WMS cuando registremos el inventario dañado.
  1. Segregación: Separe el inventario dañado del stock utilizable para evitar la contaminación o la mala asignación. Puede tratarse de un almacén independiente o de un área del almacén para desechar los productos.
  1. Evaluación: Evalúe la capacidad de recuperación o eliminación de los artículos dañados basándose en criterios predefinidos. Este criterio se aplica en el proceso de incorporación con el cliente.
  1. Informes y seguimiento: Reportar y rastrear inventario dañado para el análisis y la mejora de los procesos de gestión del inventario. Dependiendo de las conexiones EDI y API con el WMS del 3PL, los números y estados del inventario se pueden actualizar automáticamente en el ERP, como NetSuite.

Gestión del inventario antiguo: estrategias para la optimización

El inventario antiguo plantea desafíos únicos para las operaciones de almacén, pero con las estrategias correctas, almacenes puede convertirlas en oportunidades de optimización. Ya sea para reducir el desperdicio o maximizar la utilización del espacio, hay varias maneras de administrar el inventario antiguo de manera eficaz. Estas son algunas estrategias eficaces para hacerlo:

  • Método FIFO (primero en entrar, primero en salir): Priorice la venta o el uso del inventario antiguo para evitar la obsolescencia. Este método garantiza que los artículos más antiguos se utilicen primero, lo que reduce el riesgo de que se estropeen o caduquen.
  • Ventas con descuentos y liquidaciones: Ofrezca incentivos para eliminar el inventario antiguo y liberar espacio de almacenamiento. Hacer descuentos u ofrecer ventas en liquidación puede estimular la demanda de inventario antiguo y dejar espacio para artículos más nuevos y rentables.
  • Reutilización o reciclaje: Considere la posibilidad de explorar usos alternativos o métodos de eliminación sostenibles para inventario obsoleto. Los almacenes deben explorar opciones y métodos de reutilización para minimizar los residuos y maximizar la sostenibilidad. Esto podría incluir la donación del producto a las despensas de alimentos.

Mantener la separación del inventario: mantener separados lo nuevo y lo viejo

Para mantener los estándares de inventario de manera efectiva, los almacenes deben mantener una separación estricta entre el inventario nuevo y el antiguo. Garantizar que los productos sean fácilmente identificables y gestionados por etapa del ciclo de vida. Esta práctica preserva la calidad de los artículos nuevos y aumenta la eficiencia en la gestión de las existencias antiguas.

  • Segregación física: Asigne áreas de almacenamiento o estantes separados para el inventario nuevo y antiguo.
  • Etiquetado y marcado: Etiquete claramente los artículos para indicar su estado y evitar confusiones.
  • Software de gestión de inventario: Implementar soluciones de software con sólidas capacidades de seguimiento para supervisar el movimiento del inventario y mantener la separación.

Garantizar el cumplimiento de las normas de inventario

Cumplimiento de los requisitos reglamentarios, como el ISO 9001 estándar para la gestión de la calidad, es primordial en operaciones de almacén. Estas pautas garantizan que los procesos de inventario cumplan o superen los puntos de referencia de la industria.

  • Cumplimiento normativo: Manténgase al tanto de las obligaciones legales y actualice periódicamente los procesos para alinearlos con los cambios en la gestión del inventario y evitar sanciones.
  • Estándares de la industria: Adopte las mejores prácticas respaldadas por las organizaciones del sector, como Asociación Internacional de Logística de Almacenes para mejorar la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente.

Ventajas de una gestión eficaz del inventario

Implementación sólida normas de inventario ofrece una miríada de beneficios que pueden impulsar a los almacenes a nuevos niveles de éxito. Desde la optimización precisión de inventario Para agilizar las operaciones, la gestión eficaz del inventario desempeña un papel crucial en el éxito del almacén. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Mayor eficiencia y productividad: Los procesos simplificados dan como resultado una tramitación más rápida de los pedidos y una reducción del tiempo de inactividad. Esto permite a los almacenes satisfacer las demandas de los clientes de manera más eficaz.
  • Reducción de costos y desperdicios: La gestión optimizada del inventario reduce los gastos generales y minimiza las pérdidas. En última instancia, esto contribuye a mejorar la rentabilidad y la sostenibilidad.
  • Mejora de la satisfacción del cliente: Preciso seguimiento de inventario garantiza entregas puntuales y un mejor servicio al cliente. Esto fomenta relaciones más sólidas con los clientes y mejora la reputación de la marca.

Conclusión: Cómo mejorar las operaciones de su almacén

En conclusión, la implementación de estándares de inventario efectivos es crucial para los almacenes que buscan prosperar en el panorama competitivo actual. Al adherirse a las mejores prácticas y adoptar la innovación, los almacenes pueden maximizar la eficiencia, minimice los costos y brinde un servicio excepcional a sus clientes.

Buscando soporte: soluciones de almacenamiento e inventario

Si está listo para mejorar las operaciones de su almacén y optimice sus prácticas de administración de inventario, ponte en contacto con Logística Buske hoy. Nuestro equipo de expertos está aquí para proporcionar soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades específicas e impulsen su negocio a nuevas cotas de éxito.