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Empaque conjunto aborda varios desafíos para las empresas, en particular las de las industrias de alimentos, bebidas y bienes de consumo. Externalizar este servicio a logística de terceros (3PL) los socios son una estrategia crucial para aumentar la producción de las empresas. Esta guía profundiza en las complejidades de los servicios de empaque conjunto y cómo elegir el empacador adecuado.
Empaque conjunto, o embalaje por contrato, es el proceso de subcontratar las operaciones de embalaje de una empresa a proveedores de logística o 3PL. Además del embalaje, servicios de coembalaje puede incluir la cocción, el procesamiento, la mezcla de ingredientes y el envasado. También puede abarcar varios servicios, como el llenado, el etiquetado, el empaquetado y la distribución de productos. Industrias como las de alimentos y bebidas, productos de belleza y bienes de consumo pueden confiar en los coempacadores para optimizar las operaciones de su cadena de suministro.
Un ejemplo de envasado conjunto para nuestros clientes de bebidas, como Coca-Cola, Pepsi o Starbucks puede incluir manipular todo, desde mezclar los ingredientes hasta embotellar y aplicar etiquetas al empaque. Del mismo modo, un acuerdo de coempaque para una marca de cuidado de la piel podría implicar que un coenvasador mezcle las fórmulas, llene los recipientes y empaquete los artículos. Esto garantizaría una calidad y una presentación uniformes en toda la línea de productos de la marca.
El papel vital del empaque conjunto en la optimización de las operaciones de la cadena de suministro se evidencia en el creciente tamaño de su mercado a lo largo de los años. Datos de Inteligencia de Mordor estima que el coembalaje tuvo un valor de más de 73 000 millones de dólares en 2024 y se espera que aumente hasta superar los 111 000 millones de dólares en 2029.
La diferencia entre estos dos puede destacarse en una asociación para coenvasado con fabricación de alimentos.
Un coenvasador puede cocinar o mezclar ingredientes utilizando la receta o fórmula original de la empresa para producir bienes de consumo. Luego, estos productos se empaquetarán y distribuirán con la marca de la empresa.
En etiquetado privado, un fabricante externo puede ofrecer un producto listo para usar que luego se etiqueta y se vende con la marca propia de la empresa.
Comprender el proceso de coempaque puede ayudar a evaluar las capacidades de un coempacador y cómo se alinean con las necesidades de empaque de una empresa. Estas son las medidas adecuadas que debe tomar al asociarse con empresas de coembalaje:
El proceso comienza con una consulta detallada para analizar las necesidades de empaque, las especificaciones del producto y los objetivos.
Por ejemplo, el cliente detalla requisitos específicos, tales como tipo de embalaje necesario, expectativas de volumen, requisitos especiales de manipulación (por ejemplo, control de temperatura, entornos libres de alérgenos) y plazos deseados. El coenvasador evalúa si puede satisfacer estas necesidades y qué ajustes o inversiones podrían ser necesarios.
Una fase de prueba o creación de prototipos es esencial antes de la producción a gran escala. Esta etapa garantiza que el embalaje cumpla normas de calidad y permite realizar ajustes. Por ejemplo, el embalaje debe pasar las pruebas de durabilidad para soportar las condiciones de envío y mantener la integridad del producto.
Además, debe cumplir con las regulaciones de la industria, como la ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro) estándares, garantizando que pueda gestionar el transporte en el mundo real.
Una vez que la prueba es exitosa, comienza la producción a gran escala. Los coempacadores implementan rigurosas medidas de control de calidad para garantizar la coherencia y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Un ejemplo excelente es un coempacador especializado en bocadillos orgánicos. Esta empresa comenzaría por obtener ingredientes orgánicos certificados de acuerdo con las especificaciones del cliente. Durante la producción, se llevan a cabo rutinariamente estrictos controles de calidad, que incluyen pruebas para detectar contaminantes y verificar el cumplimiento de las normas orgánicas.
Es probable que la instalación de la coempacadora opere bajo Buenas prácticas de fabricación (GMP), y cada lote de productos se somete a una evaluación final de calidad antes del envasado. Este sistema garantiza que cada lote de productos cumpla con los requisitos del cliente y las expectativas de los consumidores, manteniendo altos estándares de calidad y seguridad durante todo el proceso de producción.
Los productos se empaquetan y etiquetan de acuerdo con las especificaciones del cliente. Esto incluye la marca personalizada, los códigos de barras y el cumplimiento de las regulaciones de la industria. Un etiquetado adecuado garantiza que toda la información necesaria se muestre claramente para cumplir con los requisitos legales y las expectativas del cliente.
Por último, los coempacadores pueden encargarse de la distribución y la logística, garantizando que sus productos lleguen al mercado de manera eficiente y puntual. Esto implica la coordinación con los transportistas, la gestión de los niveles de inventario y la optimización de las rutas de entrega para reducir los costos y los tiempos de tránsito.
El coempaque puede mejorar significativamente la eficiencia de producción de una empresa para satisfacer las demandas del mercado de manera efectiva. Estas son algunas de sus ventajas notables:
Los coempacadores suelen ofrecer ventajas de costos debido a las economías de escala. Al aprovechar su infraestructura y experiencia existentes, pueden ofrecer servicios de empaque a un costo menor que el de las operaciones internas.
Por ejemplo, pequeño negocios de alimentos y bebidas como Cola de cobre puede asociarse con un coempacador como Buske para aprovechar su equipo existente y su poder adquisitivo masivo. Esto puede reducir los costos de empaque y permitir a las empresas asignar más fondos a la comercialización y el desarrollo de productos.
Los coempacadores aportan conocimientos especializados e innovación. Su experiencia con diversos productos y materiales de empaque puede conducir a mejores soluciones de empaque, aumentando el atractivo y la vida útil del producto.
Los coempacadores suelen ofrecer soluciones innovadoras, como empaques ecológicos. Esto permitiría a empresas como los fabricantes de alimentos y bebidas utilizar materiales alineados con sus objetivos de sostenibilidad sin realizar grandes inversiones a largo plazo.
El empaquetado conjunto permite a las empresas escalar sus operaciones rápidamente en respuesta a las demandas del mercado. Ya sea que se trate de un pico estacional o del lanzamiento de un nuevo producto, los coempacadores pueden ajustar su capacidad para satisfacer las necesidades de empaque de sus socios.
Muchas empresas experimentan un aumento de la demanda durante las fiestas. Por ejemplo, una marca de cosméticos asociada con una coenvasadora puede aumentar rápidamente la producción añadiendo turnos y utilizando instalaciones adicionales. Esta flexibilidad permite a las empresas satisfacer la creciente demanda sin demoras.
Los coempacadores acreditados cumplen con estrictos estándares de calidad y cumplimiento normativo, lo que garantiza que sus productos se empaqueten de manera segura y consistente.
Expert 3PL gusta Buske Logistics brinda servicios de inspección de calidad para que nuestros socios cumplan con los estándares de los productos y cumplan con las regulaciones. Buske inspecciona hasta 300 millones de botellas para empresas de bebidas cada año con equipos de primera línea.
La selección del coenvasador adecuado es crucial para garantizar la calidad del producto, la integridad de la marca y la eficiencia operativa. Estos son algunos factores únicos a tener en cuenta:
Elija un coempacador con experiencia en el empaque conjunto de varios tipos de bienes de consumo. Esto significa encontrar un coenvasador familiarizado con el llenado de líquidos, el envasado no perecedero y los requisitos reglamentarios, o con sus necesidades específicas.
Por ejemplo, si una empresa produce aperitivos veganos orgánicos, sería ventajoso seleccionar un coenvasador especializado en productos orgánicos y de origen vegetal. Un coenvasador de este tipo ya tendría las certificaciones necesarias (como Orgánico del USDA y Proyecto no transgénico verificado), comprenda las complejidades del abastecimiento de los ingredientes orgánicos y familiarícese con las mejores prácticas para prevenir la contaminación cruzada con sustancias no veganas.
Busque un coempacador que ofrezca soluciones de empaque flexibles y personalizables. Esto incluye el manejo de varios formatos, tamaños y materiales de empaque. Un coempacador confiable debe poder adaptarse a las demandas estacionales, los lanzamientos de productos y las promociones especiales, proporcionando soluciones personalizadas que satisfagan sus necesidades.
El uso de tecnología avanzada en el embalaje puede mejorar la protección del producto y el atractivo visual. Encuentre una coenvasadora que utilice equipos y tecnologías de última generación, como líneas de llenado automatizadas, etiquetado de alta velocidad y sistemas de control de calidad.
Por ejemplo, una empresa de bebidas que desee innovar con nuevas formulaciones de bebidas se beneficiaría considerablemente de asociarse con un coempacador equipado con tecnologías avanzadas de mezcla y embotellado. Esto podría incluir maquinaria de última generación capaz de manipular múltiples ingredientes y aditivos, mantener controles de temperatura precisos durante la producción y líneas de embotellado de alta velocidad que garanticen una calidad constante del producto a gran escala.
Las capacidades tecnológicas, como el seguimiento de datos en tiempo real y la automatización, también pueden mejorar la eficiencia de la producción y proporcionar un mejor control sobre la consistencia del inventario y los lotes. Al asociarse con un coenvasador tecnológicamente avanzado, una empresa puede aprovechar los métodos de producción más avanzados para mantener altos estándares y seguir siendo competitiva en un mercado en rápida evolución.
Buske utiliza productos de nivel empresarial sistemas de gestión de almacenes y sistemas de gestión del transporte. Estas soluciones permiten a Buske cumplir con los complejos requisitos logísticos de nuestros socios, incluidas las principales marcas como PepsiCo, Molson Coors, Coca-Cola, y Ball.
Con la creciente demanda de productos ecológicos por parte de los consumidores, es esencial elegir un coenvasador comprometido con las prácticas sostenibles. Busca certificaciones como ISO 14001 o asociaciones con proveedores de empaques ecológicos.
La proximidad al mercado objetivo y a los puntos de distribución puede afectar significativamente a los costos logísticos y a los tiempos de entrega. Buske, por ejemplo, tiene una red de más de 30 almacenes ubicados estratégicamente en los EE. UU. y Canadá.
El coempaque implica que un tercero se encargue de la fabricación y el empaque de un producto, lo que a menudo incluye el suministro y el ensamblaje del material, lo que es ideal para las empresas que buscan expandirse sin infraestructura adicional. Por el contrario, el embalaje se centra únicamente en el diseño y la producción de envases o envoltorios para los productos terminados, sin implicar la fabricación del producto.
La coproducción en logística se refiere a una asociación entre una empresa y un proveedor logístico externo. Implica la planificación, la comunicación y la integración de la tecnología para agilizar los procesos de la cadena de suministro.
Más específicamente, esta asociación puede incluir varios servicios logísticos, como el almacenamiento y el transporte de mercancías entre fabricantes y consumidores.
Muchos coempacadores ofrecen servicios de formulación o pueden adaptarse a sus cambios en la formulación. Es importante analizar los posibles cambios durante la consulta inicial para garantizar que un coenvasador pueda satisfacer las necesidades de envasado de la empresa en el futuro.
La selección del socio de coenvasado adecuado es crucial para cualquier empresa que desee optimizar la producción y mejorar la entrega al mercado. Un coenvasador adecuado se ajusta a los requisitos y estándares de calidad de sus productos y contribuye a la eficiencia operativa y la escalabilidad.
Al forjar una asociación sólida con un empresa de coembalaje, las empresas pueden centrarse más en las competencias básicas, como el desarrollo de productos y el marketing, al tiempo que dejan con confianza las complejidades de la logística de producción en manos de expertos.
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